Metallurgia in polvere
La metallurgia delle polveri (PM) è un termine che copre una vasta gamma di modi in cui i materiali o i componenti sono realizzati con polveri di metallo. I processi PM vengono talvolta utilizzati per ridurre o eliminare la necessità di processi sottrattivi nella produzione, abbassando le perdite dei materiali e riducendo il costo del prodotto finale. Si verifica soprattutto con piccole parti metalliche, come ingranaggi per piccole macchine. Alcuni prodotti porosi, che consentono di permeare liquidi o gas di permeare, sono prodotti in questo modo. Vengono anche usati quando si scioglie un materiale non è pratico, a causa del fatto che ha un punto di fusione elevato o una lega di due materiali reciprocamente insolubili, come una miscela di rame e grafite.
In questo modo, la metallurgia delle polveri può essere utilizzata per rendere i materiali unici impossibili da ottenere dalla fusione o dalla formazione in altri modi. Un prodotto molto importante di questo tipo è il carburo di tungsteno. Il carburo di tungsteno viene utilizzato per tagliare e formare altri metalli ed è realizzato con particelle di carburo di tungsteno legate al carburo di cobalto. Altri prodotti includono filtri sinterizzati, cuscinetti impregnati di olio poroso, contatti elettrici e strumenti di diamanti.
Le tecniche di metallurgia della polvere di solito consistono nella compressione di una polvere e il riscaldamento (sinterizzazione) a una temperatura sotto il punto di fusione del metallo, per unire insieme le particelle. La polvere per i processi può essere prodotta in vari modi, tra cui la riduzione dei composti metallici, le soluzioni contenenti metalli elettrolizzanti e la frantumazione meccanica, nonché metodi più complicati, tra cui una varietà di modi per frammento di metallo liquido nelle goccioline e condensa dal vapore metallico. La compattazione viene solitamente eseguita con una pressa per stampo, ma può anche essere eseguita con shock esplosivi o posizionando un contenitore flessibile in un gas o liquido ad alta pressione. La sinterizzazione viene solitamente eseguita in un forno dedicato, ma può anche essere eseguita in tandem con compressione (compressione isostatica calda) o con l'uso di correnti elettriche.
Dall'avvento della produzione additiva a base di polvere in metallo su scala industriale nel 2010, la sinterizzazione laser selettiva e altri processi di produzione additivi in metallo sono una nuova categoria di applicazioni di metallurgia in polvere commerciale.
316 metallurgia in polvere in acciaio inossidabile
Powder Metallurgy (PM) è un processo di produzione versatile che prevede la produzione di componenti metallici da polveri in metallo. Uno dei materiali più utilizzati in questo processo è 316 in acciaio inossidabile, noto per la sua eccellente resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche. Di seguito è riportata un'introduzione a 316 metallurgia in polvere in acciaio inossidabile.
Cos'è 316 acciaio inossidabile?
316 in acciaio inossidabile è una lega in acciaio inossidabile austenitico contenente cromo, nichel e molibdeno. L'aggiunta di molibdeno migliora la sua resistenza alla corrosione e alla corrosione, specialmente in ambienti ricchi di cloruro. Questo lo rende un materiale preferito per le applicazioni nelle industrie marine, chimiche e mediche.
Processo di metallurgia in polvere per 316 acciaio inossidabile
Il processo di metallurgia della polvere per 316 acciaio inossidabile prevede diverse fasi chiave:
Produzione di polvere
La polvere di acciaio inossidabile 316 viene generalmente prodotta attraverso l'atomizzazione del gas o dell'acqua, che si traduce in particelle sottili e sferiche con eccellente flusso e densità di imballaggio.
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Miscelare e miscelare
La polvere di metallo è miscelata con lubrificanti e altri additivi per migliorare le sue proprietà di compressibilità e sinterizzazione.
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Compattazione
La polvere miscelata è compattata in una matrice ad alta pressione per formare una parte "verde", che ha la forma desiderata ma manca di forza.
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Sintering
La parte verde viene riscaldata in un'atmosfera controllata (di solito idrogeno o vuoto) a temperature al di sotto del punto di fusione. Questo processo unisce le particelle, risultando in un prodotto finale denso e forte.
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Operazioni secondarie
A seconda dell'applicazione, possono essere applicati ulteriori processi come la lavorazione, il trattamento termico o la finitura superficiale per migliorare le proprietà della parte.
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Vantaggi di 316 metallurgia in polvere in acciaio inossidabile
Elevata resistenza alla corrosione
316 parti in acciaio inossidabile PM mantengono l'eccellente resistenza alla corrosione della lega, rendendole adatte per ambienti difficili.
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Geometrie complesse
La metallurgia delle polveri consente la produzione di forme complesse con alta precisione, riducendo la necessità di una lavorazione secondaria.
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Costo-efficacia
Il PM riduce al minimo i rifiuti dei materiali e consente la produzione di componenti a forma di rete vicina, riducendo i costi di produzione.
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Coerenza e riproducibilità
Il processo PM garantisce proprietà materiali coerenti e dimensioni delle parti, rendendolo ideale per la produzione di massa.
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Applicazioni di 316 metallurgia in polvere in acciaio inossidabile
- Dispositivi medici:Strumenti chirurgici, impianti e strumenti dentali.
- Industria chimica:Valvole, pompe e componenti del reattore.
- Attrezzatura marina:Disposto, raccordi e hardware esposti all'acqua salata.
- trasformazione alimentare:Equipaggiamento che richiede superfici igieniche e resistenti alla corrosione.
316 Metallurgia in polvere in acciaio inossidabile combina le proprietà superiori dell'acciaio inossidabile 316 con la versatilità del processo PM. Offre un metodo economico, efficiente e affidabile per produrre componenti ad alte prestazioni per una vasta gamma di settori. Con l'avanzare della tecnologia, le potenziali applicazioni del PM 316 in acciaio inossidabile continuano ad espandersi, rendendolo un materiale chiave nella produzione moderna.
Materiale disponibile
Acciaio inossidabile (304l\/316l\/310\/17-4 PJ\/440C ecc.)
Carburo sinterizzato (Fe2ni\/Fe4ni\/Fe8ni\/Fe50ni\/Fe80ni ecc.)
Industria delle applicazioni
Descrizione del prodotto
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Prodotto |
Fabbricazione di attrezzatura personalizzata miter spur spur ingranaggi metallurgia |
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Trattamento superficiale |
Anodizzato colore diverso, mini lucidatura e spazzolatura, elettronismo (zinco, nichelato, cromata), rivestimento di potenza e rivestimento PVD, marcatura laser e schermo di seta, stampa, saldatura, indurito ecc. |
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Materiale |
Metal: acciaio inossidabile, acciaio (ferro,) ottone, rame, alluminio Plastica: pom, nylon, ABS, pp |
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Formato di disegno |
Pro\/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, Iges, ecc. |
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Tolleranza di precisione |
± {{0}}. 01mm- ± 0,05mm |
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Controllo di qualità |
Processi di garanzia e ispezione della qualità rigorosa |
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Processo di lavorazione |
Fresatura, rotazione, perforazione, tocco e fabbricazione della lamiera stamping di fustellatura, lavorazione a più fasi |
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Volume di produzione |
Produzione da basso a medio, prototipo e batch |
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Certificati |
ISO9001: 2008, SGS |
Profilo Aziendale
L'ambito aziendale
Scala dell'azienda: fondata nel 2004, le attività totali di 20 milioni di RMB. Copre un'area di circa 10000 metri quadrati, possiede più di 150 dipendenti. Fatturato annuo di circa 50 milioni di RMB;
Zinco, sviluppo e produzione di stampo in lega di alluminio.
Zinco, parti in lega di alluminio da ghisa;
Gong di computer CNC, lavorazione di precisione, centro di lavorazione CNC CNC, perforazione, tocco, macchina da punzonatura, batch di feng, lavorazione di macinazione e lucidatura, iniezione di plastica e MIM.
Trattamento superficiale (spray elettrostatico a base di polvere completamente automatica, polvere di spruzzo, sabbiatura, macinazione delle vibrazioni, ecc.
Servizi di elaborazione one-stop!
La società ha superato la certificazione del sistema di qualità ISO9001: 2008.
Attrezzatura di prova
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