Chi siamo

BSH è stato istituito in 2015. La nostra società situata nella città di Songgang, nel distretto di Baoan, Shenzhen, in Cina . siamo progettisti di muffe, forniamo servizi aggiuntivi (machining CNC, MIM, iniezione, iniezione, matrice, lucidatura, deburing, sabbiatura, asciugatura, toccando e così via) per incontrare le specifiche del nostro cliente {}} Anodizing, Coating Power, Sand Blast, Chrome Plating Etc .) . Ora la fabbrica è con 5000 metri quadrati, le attività totali della società sono 15 milioni di RMB e uno staff di quasi 150 membri e lavoratori, tra cui 12 ingegneri e cimiteri di alimentari, tra i nostri clienti, tra i nostri clienti, tra i nostri clienti, tra i nostri clienti, tra i nostri clienti, tra i nostri clienti, tra i nostri clienti CAE. EDM Center, 3- misuratore di coordinate, macine di fresature di imitazione NC, EDM di precisione di grandi dimensioni, fresature ad alta velocità, macchina spot, cablaggio e così via .
Specifiche del prodotto
| Nome prodotto | Nuovo design retrò alla moda cool cool in lega di alluminio melanzana da posatenesse sigarette sigarette sigarette sigarettes) |
| Numero modello | BSH0002 |
| Processo | Die-casting ---- CNC Machining ----- Deburring --- Polishing ---- pittura/placcatura |
| Tolleranza | +/-0.05 mm |
| CNC min . tolleranza: | 0,005mm -0.1 mm |
| Materiale del prodotto | ADC12, A380 Alluminio in lega, ALSI9CU3, ALSI8CU3 |
| Trattamento superficiale | Richiesta del cliente |
| Tipo di cofasting: | Casting da ghisa a camera fredda |
| Misurare | 200*60mm |
| Peso del prodotto | 800g |
| Logo | Logo personalizzato |
| Dettagli dell'imballaggio | 1pcs impacchettato in una singola scatola, 19 pcs/ctn . |
| Vendendo unità | Singolo articolo |
| Il nostro servizio | Casting, lavorazione a CNC, produzione di muffe, stampaggio iniezione, metallurgia delle polveri, offrire assemblaggio se i clienti hanno bisogno |
| Certificato | ISO9001: 2008, ROHS |
Il flusso di processo della fusione del posacenere in lega di alluminio

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Design dello stampo
Il processo di fusione in lega in lega di alluminio richiede che i getti prodotti siano conformi agli standard industriali in forma e dimensioni ., quindi, il design della muffa è il primo passaggio . Il design dello stampo dovrebbe essere basato sulle esigenze effettive, enfatizzando la completezza e la semplicità nella struttura per garantire che lo stampo raggiunga il raggiungimento di stampi .}}}

2
Making Making
Dopo aver completato la progettazione dello stampo, lo stampo è prodotto in base ai disegni di progettazione . in generale, la precisione di lavoro dello stampo è molto elevata e qualsiasi deviazione influenzerà significativamente il casting . durante la creazione di stampi, i requisiti di processo rigorosi devono corrispondere alle condizioni effettive . prima della produzione, la pianificazione del processo deve essere utilizzata per allineare i parametri {{} Prerequisiti per garantire l'accuratezza dimensionale delle parti in lega di alluminio .

3
Installazione dello stampo e regolazione dei parametri
Lo stampo completato deve essere installato su specifiche apparecchiature di cuscinetto per la fusione, quindi i parametri dell'attrezzatura devono essere regolati per garantire la massima precisione delle parti in lega di alluminio prodotte durante il processo di fusione .

4
Preparazione del materiale in lega di alluminio
Prima del casting, i materiali in lega di alluminio che soddisfano i requisiti devono essere preparati . materiali comunemente usati includono ADC12 e A 380.

5
Iniezione di alluminio fuso
Il materiale in lega di alluminio è pre-fico e iniettato nello stampo . prima dell'iniezione, sono necessarie fasi precise di misurazione e controllo della temperatura per garantire la qualità della fusione .

6
Raffreddamento a muffa
L'alluminio fuso nello stampo viene rapidamente raffreddato e formato in breve tempo . Il tempo di raffreddamento e la temperatura sono fattori critici che influenzano la qualità del pezzo .

7
Demolding
Dopo che il raffreddamento dello stampo è stato completato, lo stampo viene aperto e la parte in lega di alluminio est-cast viene rimossa dallo stampo .

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Trattamento superficiale
Dopo la demoli, la parte in lega di alluminio subisce tagli, lavorazione di precisione, pittura, rivestimento e altri trattamenti superficiali per soddisfare i requisiti di qualità e qualità della superficie .

9
Ispezione
La parte del cestino in lega di alluminio viene ispezionata per precisione dimensionale, qualità della superficie, difetti, ecc. . Se passa l'ispezione, la parte è considerata qualificata .
Vantaggi dei posacenere in lega di alluminio vs . posacenere di vetro/plastica
Resistenza al fuoco
※ punto di fusione: 660 gradi (vs . punto di ammorbidimento del vetro 500-600 gradi)
※ ul94 v -0 certificato (nessun rischio gocciolante)
Conducibilità termica
※ Conducibilità termica: 237W/(M · K) (160 × Glass)
※ superficie Δt<3°C (glass exceeds 50°C), preventing localized scorching
Forza di impatto
※ 6061- T6 Tensile in lega: 290MPA (vetro temperato: 120MPA)
※ test di caduta 1,2 m: deformazione zero (tasso di frattura al 100% di vetro)
Trattamento superficiale
※ ANODIZZAZIONE HARD: durezza Hv800 (MOHS di vetro 6 graffi facilmente)
※ resistenza a spruzzo salino da 3000 ore (conforme GB/T10125)
Efficienza di manutenzione
※ superficie chimicamente inerte (tollera forti detergenti acidi/alcali)
※ ritenzione di odore zero (il vetro assorbe Tar/ingiallito)
Estensibilità ingegneristica
※ Supporta la ricarica rapida USB integrata (proprietà conduttiva)
※ Adattabilità a incisione laser (precisione 0,01 mm)
Come scegliere il materiale del posacenere?
Industrial/Outdoor:Alluminio obbligatorio (requisito a prova di esplosione) .
Commercial High-end:Raccomandare 7075 lega aerospaziale + ossidazione micro-arco .
Pasermati in lega di alluminio vs . Glass/Plastic Cashtrays Lifecycle Cest Comparation
| Metrica | Alluminio (10 anni) | Vetro (3 anni) |
| Manutenzione totale | Meno o uguale a 2 istanze | Maggiore o uguale a 8 |
| Tasso di residui di catrame | 0.3% | 12.7% |
| Valore di scarto | ¥ 85/kg | ¥ 9/kg |
Scenari di utilizzo di posacentri




Servizio principale che offriamo
Personalizzazione
OEM e ODM DEFASTING, MACCHINING CNC, Making Mash, stampaggio iniezione, produttore di metallurgia in polvere .
Offri Assembly se i clienti hanno bisogno di .
01
Packaging e design
Anti-corrosione a vuoto per le parti metalliche, forniamo anche l'ottimizzazione del rapporto DFM per ridurre i costi .
02
Logistica
Spedizione globale conClassificazione del codice HS
Consegna just-in-time per OEM e ODM Partners .
03
Controllo di qualità
Rapporto di ispezione interna,
e certificati materiali (SGS/ROHS/REACH) fornito .
04
Soddisfazione del cliente
Ingegnere dedicato per il supporto tecnico post-vendita .
Rapporti di produzione settimanali per client ad alto volume .
05
La nostra attrezzatura di fabbrica e test












Perché scegliere noi
Soluzione unica
Possiamo fornire un servizio unico per tutto ciò di cui hai bisogno . tra cui disegni di progetta
Cooperazione ben nota del marchio
Siamo parnici affidabili di molte aziende di grandi marchi, BYD, Mitsubishi, Intel, Apple ecc. .
Fabbricazione ad alta precisione
Il nostro MOQ è 1pcs
Squadra professionale
Il nostro team di vendita e gli ingegneri possono comprendere accuratamente le esigenze dei clienti e fornire soluzioni professionali .
Consegna rapida
Sono disponibili varie modalità logistiche
Campione gratuito
Sono disponibili campioni di prodotti
Pagamento sicuro
Pagamento sicuro al 100%
Supporto 24/7
Supporto dedicato
FAQ
D: 1. Quali sono le funzioni fondamentali del tuo cestino?
A: stampi ad alta pressione per geometrie complesse (e . g ., gabbie deragliatori per biciclette, alloggi motori) .
D: Quali sono le funzioni fondamentali dei tuoi prodotti CNC?
A: Accuratezza a livello di micron per interfacce critiche (e . g ., pinze freno, pivot sospesi) .
D: Come utilizzare i tuoi servizi?
A: Passaggio 1 - Invio di progettazione Invia file CAD (step/iges) per analisi DFM gratuita . Scegli materiale: alluminio (A380/A356), zinc (ZA -8) o acciaio inossidabile (303/304) . Passaggio 2 - Produzione Simuliamo da stampi tramite flusso {9} D. porosità) . CNC funziona con utensili dal vivo (nessun OP secondario per fori thread) . Passaggio 3-Le parti di consegna arrivano con: ✓ Trattamento di superficie post-machining (anodizzazione/placcatura) ✓ Rapporto di ispezione completa (compresi i dati GD&T)
Contattaci
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